為了讓不銹鋼板材呈現出特定的外觀顏色，滿足不同用戶的裝飾需求，不銹鋼板材生產商就會對不銹鋼板材進行著色處理。不過，在著色的過程中，由于不銹鋼基材、噴涂工藝、噴涂厚度等因素的影響，就可能會導致不銹鋼板材著色后產生顏色不均的現象。為了保證不銹鋼板材著色后顏色的一致性，就可以使用色差儀進行檢測。

不銹管板材著色后顏色不一致的原因：

不銹鋼板材作為一種常用的金屬裝飾材料，具有抗腐蝕性強、機械性能較高等特點，被廣泛的應用于建材、化工，汽車等領域。由于原色不銹鋼板材色調的單一性，無法滿足人們對顏色選擇的需求。因此，為了豐富不銹鋼板材的顏色，不銹鋼板材生產商就會采用電鍍、水鍍、氟碳漆、噴漆等方式對不銹鋼板材進行著色處理，但是由于以下幾個因素的影響，就會導致不銹鋼板材著色后在外觀上出現顏色不均的現象。

1.不銹鋼基材影響

由于不銹鋼板材表面存在缺陷，如表面孔隙較多、凹凸不平等原因，在進行噴涂著色時就可能會形成不同區域顏色深淺不一致的情況。

2.加工工藝影響

由于不銹鋼產品在生產工藝存在一定的差別，就會導致不銹鋼在外觀顏色上存在一定的差異。對于目前國內生產板材的生產廠家而言，要做到相同工藝控制條件是非常困難的，因而不同的批次間甚至同一批次間必然會存在一定的顏色差異。

3.著色劑品質影響

由于著色劑原料品質及著色用的涂料配方上的差異，在使用不同配方生產的涂料對不銹鋼進行著色時，就會使不銹鋼表面呈現出比較明顯的顏色差異問題。

4.噴涂設備影響

使用不同的涂料設備進行著色時，噴涂設備在涂裝出來的力度和明暗度方面也有一定的差異，不同的力度和明暗度對人眼的目視有著很大的影響。

5.噴涂厚度影響

在對不銹鋼進行著色處理的時候，涂料噴涂在厚度上存在一定的差異，也會在視覺上呈現出不同的顏色差異。

色差儀檢測不銹管板材著色后顏色的一致性：

不銹鋼板材在著色的過程中，由于基材、噴涂工藝、著色劑品質、噴涂設備等因素的影響，就容易導致不銹鋼板材著色后在顏色上產生差異。為了保證不銹鋼板材著色后顏色的一致性，就需要對不銹鋼板材著色后的顏色品質進行檢測。傳統不銹鋼板材著色顏色檢測主要采用目視法，這種檢測方法工人勞動強度大、視力損傷嚴重，錯判、漏判頻繁，為了提高不銹鋼板材著色色差檢測效率以及準確性，就可以使用色差儀。

色差儀模擬人眼看色過程，可以減少顏色測量時人為因素的干擾，從而提高顏色檢測的客觀性和準確性。高精度的色差分析儀可以幫助用戶辨別更加細微的顏色差異，在不銹鋼板材著色的各個環節進行管控，從而確保不銹鋼板材著色后顏色的一致性。雖然不同分析儀的測試原理不完全一樣，但色差分析的方法基本相同，包括視覺效果、L*a*b*圖、Lab數據、反射率曲線等方法。測量的不銹鋼板材色差就可以通過CIELAB（L*a*b*）色差公式進行計算。

用戶在使用色差儀檢測不銹鋼板材著色的色差時，只需分別對標樣以及試樣進行測量，就可以得到ΔL*、Δa*、Δb*以及ΔE色差值，從而評定不銹鋼板材著色試樣對比標樣的顏色偏差情況。其中：L*為明度，+L*為白色方向，-L*為黑色方向。a*、b*為色度坐標，+a*為紅色方向，-a*為綠色方向，+b*為黃色方向，-b*為藍色方向，中心為無色。L*、a*、b*可由三相激發值x、y、z計算而得，△eab*值越小色差越小。具體操作步驟如下：

1.開機

不同型號的色差儀開機方法略有區別，用戶可以根據色差儀使用說明書進行開機操作。

2.校正

為了保證檢測結果的準確性，在初次使用色差儀時，就必須要對儀器進行校正。高精度的色差儀包含白板校正和黑板校正。校正完成后就可以進行下一步的測量工作。

3.測量

色差儀測量時分為標樣測量和試樣測量。在標樣測量界面，將儀器測量口徑對準被測樣品，貼緊、輕輕按壓測試按鍵，蜂鳴器會“滴”的一聲，同時伴隨LED指示燈由黃色變為綠色，代表本次測試完成。標樣測試完成后，就可以進入試樣測量，按照同樣的方式，測量出試樣的顏色參數。程序就會根據色差公式，自動計算出標樣與試樣的色差值。用戶只需根據色差儀屏幕上顯示的L*、a*、b*及ΔE數值就可以判斷不銹鋼板材著色后外觀顏色是否一致的情況。