說起配色打樣很多朋友們都比較陌生，很多朋友認為，配色不都是有調色師現場調配，怎么需要打樣呢？其實并不是所有的行業都有自己的調色師傅的，比如大家熟悉的紡織行業很多都沒有自己獨立的調色師傅，都是通過跟染整企業合作，來實現紡織產品的上色的。那么正確的配色與打樣就是染整行業非常重要的生產工序，企業為了達到精準而仿生的逼真效果，就需要使用專業的電腦配色軟件來實現配色打樣。那么具體如何操作呢？下面就由小編給大家簡單的介紹一下吧。

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一、染整介紹：

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染整指對紡織材料(纖維、紗線和織物)進行以化學處理為主的工藝過程，現代也通稱為印染。染整同紡紗、機織或針織生產一起，形成紡織物生產的全過程。染整包括預處理、染色、印花和整理。染整質量的優劣對紡織品的使用價值有重要的影響。

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預處理亦稱練漂，其主要目的在于去除紡織材料上的雜質，使后續的染色、印花、整理加工得以順利進行，獲得預期的加工效果。染色是通過染料和纖維發生物理的或化學的結合而使紡織材料具有一定的顏色。印花是用色漿在紡織物上獲得彩色花紋圖案。整理是通過物理作用或使用化學藥劑改進織物的光澤、形態等外觀；提高織物的服用性能或使織物具有拒水、拒油等特性。大多數整理加工是在織物染整的后階段進行的。在毛紡織物染整中往往把許多預處理過程歸入整理范疇，并把整理劃分為濕整理和干整理。

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染整是現代印染的概念，是化學整理溶入印染行業后的科學定義。古代雖然也有整理的雛形，但整個紡織品的加工以印花和染色為主，整理只是一個次要的環節，所以古代沒有“染整”這個詞匯，只說“印染”。到了近代，各種抗皺、抗菌、抗靜電、抗紫外線、防火、防水、透氣整理的新技術紛紛問世，“印染”一詞已經很難概括染整加工的全部含義，所以更多的是使用染整這個詞匯了。但是習慣上，印染一詞仍然在行業內普遍使用，但實際上染整就是印染，二者之間沒有區別。

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二、仿色打樣是什么介紹：

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仿色是指按照色樣指定的色澤，給出仿色濃度，即染色處方。仿色過程中，首先依指定色澤和要求、設備與工藝等情況下選擇染料；然后，用規定的織物，在規定的染色條件下，在實驗室內進行仿色（打小樣），使染出的色澤與標樣的色澤相同，得到小樣的染色處方；再根據小樣處方與大樣處方之間的關系，將小樣處方換算成大樣處方，并進行大樣試驗。小樣與大樣熱色之間的關系可由比較大樣染色處方和實驗室小樣染色處方而得到，該關系隨染色設備、染料、染色條件等因素而變化，常常需在大量的實踐基礎上得到。

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如果大樣試驗所得的色澤和質量與指定的色澤相同，符合規定的要求，則將大樣試驗的染色處方進行投產。在生產過程中，若有色差產生，再適當地調整。傳統的仿色與打樣主要依靠配色人員的主觀判斷。隨著纖維種類的增加、紡織品花色品種的豐富及服裝加工對色光要求的不斷提高，對從色配色打樣工作的人員提出了更高的要求。為了達到快速、準確的仿色效果，打樣人員應了解配色的基本原理與方法，全面掌握染化料及紡織品的性能，尤其要充分地了解配色所用染料的色澤（包括色光、力份、染深性等）及應用性能，并對各類染料的三原色混色效果有足夠的認識，以便準確地確定染料用量，調整色光，減少小樣與大樣之間的誤差，快速、準確地投入生產。

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三、仿色打樣電腦配色優勢：

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當我們按照上述人工方法仿色打樣，往往會對配色人員有更高的要求。傳統的企業培養一名專業的配色人員往往需要數年時間，并且隨著紡織產品色彩的不斷豐富，往往需要投入大量的人力物力進行打樣試驗，這樣就會造成企業配色成本的增加。為了提高染整行業仿色打樣的效率和準確性，就可以應用電腦配色軟件。

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電腦配色系統根據分光光度曲線和測色儀器以及相應的染料數據庫工作，從而保證準確而快速的配色。其軟件主要包括測色管理，基礎數據文件管理，處方預告和校正等程序，主要硬件包含分光測色儀、微型計算機、貯存、顯示等設備。

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電腦配色系統給出的配色方案，目前雖然還不能完全達到準確無誤的程度，但是通常經過一次修正之后合格率即可達到80%以上，這樣就大大減少了試染次數，使配色周期明顯縮短，配色成本也有所下降，在配方成分較為復雜的情況下效果尤為明顯。此外，電腦配色系統可以同時給出多種配方以供選用，并能根據配方成本的高低或配色質量的優劣自動確定更合理的配方，為染廠在保證產品質量的前提下，盡可能降低染料成本提供了充分可靠的依據。

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四、仿色打樣電腦配色步驟：

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1、計算配方：

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客戶來樣可根據計算機自動配色或利用工廠實際配方庫配色。計算機根據所選的染料及其單色基礎數據庫進行配色，并按色差、價格自動排列，給出每個配方與標樣的預報色差、同色異譜指數、價格等參數。

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2、小樣染色：

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計算機給出的配方有若干個，根據需要按照染料的成本、相容性、勻染性、各種牢度和條件等色的參考因素，選擇一個理想的配方作為小樣試染的處方，在化驗室小樣機內打小樣，以確認能否達到與來樣等色。由于計算機配色是根據統一的數字模型進行計算的，因此難免有不適應實際情況和多變的現象出現，使得所預告的處方不能百分之百地一次正確，所以打小樣是不能省去的。

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3、配方修正：

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小樣試染如果不符合要求，則需要調整處方再次染色，并再次測色，然后調用修正程序，在輸入試染的染料及濃度后，計算機配色系統將立即輸出修正后的濃度。一般只需要修正一兩次，亦有無需修正的。

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4、校正后的新配方染色：

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用修正后的配方染色，若色樣與來樣的色差在可接受的范圍內，則此修正后的配方就是所需要的染色配方；反之，應重新修正，直到獲得合乎要求的染色配方為止。

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五、染整行業產品加工過程：

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1.預處理：

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應用化學和物理機械作用，除去纖維上所含有的天然雜質以及在紡織加工過程中施加的漿料和沾上的油污等，使纖維充分發揮其優良的品質，是織物具有潔白的外觀、柔軟的手感和良好的滲透性，以滿足生產的要求，為染色、印花等下一步工序提供合格的胚布。

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2.染色：

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染色是指染料從染液中上染到纖維上，并在纖維上形成均勻、堅牢、鮮艷色澤的過程。各種纖維的化學組成各異，適用的染料也不相同。棉織物主要用活性染料染色。滌綸織物染色主要用分散雜料，常用的染色方法有高溫法、載體法以及熱溶法。具有陰離子基團的變性滌綸織物還可用陽離子染料染色，得色濃艷。錦綸織物主要用酸性染料，也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸點下染色。腈綸織物主要用陽離子染料或分散染料染色。維綸織物主要用還原、硫化和直接染料染色。丙綸織物很難上染，經過變性處理后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋酯纖維織物主要用分散染料，有時也用不溶性偶氮染料染色。

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3.印花：

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合成纖維紡織物印花所用染料與染色基本相同，主要采用直接印花工藝。合成纖維吸濕能力低，色漿的含固量應適當提高，并要有較好的粘著力。印花方法以篩網印花為主。醋酯纖維和錦綸、腈綸織物在印花烘干后，采用常壓蒸化使染料上染，然后水洗；滌綸織物用分散染料印花烘干后，在密閉容器中高溫蒸化，也可作常壓高溫蒸化或焙烘使染料上染；滌綸織物還可用分散染料進行轉移印花。合成纖維織物還可采用涂料印花，工藝簡單，但印制大面積花紋手感較硬。

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4.整理：

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合成纖維織物一般僅需烘干、拉幅等整理工序。合成纖維屬熱塑性纖維，其織物如再經軋光、軋紋等整理，能有較為耐久的效果。醋酯和合成纖維親水性低，在織物上施以親水性高分子物，可提高易去污性和防靜電性。滌綸織物用堿劑進行減重整理后，可得仿絲綢的風格；有些織物可作磨絨、起毛整理，制成絨類織物或仿麂皮織物。除此以外，還可作柔軟、防水、防油、吸濕排汗、涂層等功能性整理加工。